સમાચાર

1. શાહી સંતુલન નિયંત્રણ
યુવી પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયામાં, પાણીની માત્રા પ્રમાણમાં સંવેદનશીલ હોય છે.શાહી અને પાણીના સંતુલનને સુનિશ્ચિત કરવાના આધારે, પાણીનું પ્રમાણ ઓછું, વધુ સારું.નહિંતર, શાહી ઇમલ્સિફિકેશનની સંભાવના ધરાવે છે, પરિણામે અપારદર્શક શાહી ફિલ્મ અને મોટા રંગની વધઘટ જેવી સમસ્યાઓ થાય છે, જે યુવી શાહીના ઉપચારને અસર કરશે.ડિગ્રીએક તરફ, તે ઓવર-ક્યોરિંગનું કારણ બની શકે છે;બીજી બાજુ, કાગળની સપાટી પર શાહી ફિલ્મ બન્યા પછી, આંતરિક શાહી સુકાઈ નથી.તેથી, પ્રક્રિયા નિયંત્રણમાં, ઉપરોક્ત પદ્ધતિ દ્વારા યુવી શાહી ક્યોરિંગ અસર શોધી શકાય છે.

2.વર્કશોપ તાપમાન અને ભેજ નિયંત્રણ
વર્કશોપમાં તાપમાન અને ભેજની સ્થિરતા પણ યુવી શાહીની ક્યોરિંગ અસરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.ભેજ અને તાપમાનના ફેરફારો યુવી શાહીના ઉપચાર સમય પર ચોક્કસ અસર કરશે.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જ્યારે UV પ્રિન્ટીંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તાપમાન 18-27°C પર નિયંત્રિત થાય છે, અને સાપેક્ષ ભેજ 50%-70% પર નિયંત્રિત થાય છે.હાલમાં, વર્કશોપમાં ભેજની સ્થિરતા જાળવવા અને કાગળના વિકૃતિને રોકવા માટે, ઘણી પ્રિન્ટીંગ કંપનીઓ વારંવાર વર્કશોપમાં સ્પ્રે હ્યુમિડિફિકેશન સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરે છે.આ સમયે, સ્પ્રે હ્યુમિડિફિકેશન સિસ્ટમ શરૂ કરવા માટેના સમયગાળા પર વધુ ધ્યાન આપવું જોઈએ અને વર્કશોપની ભેજની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સતત છંટકાવ કરવો જોઈએ.

3. યુવી ઊર્જાનું નિયંત્રણ
(1)વિવિધ સબસ્ટ્રેટ્સ માટે યોગ્ય યુવી લેમ્પ્સ નક્કી કરો અને તેમની સર્વિસ લાઇફ, તરંગલંબાઇ અનુકૂલનક્ષમતા અને ઊર્જા મેચિંગ પર ચકાસણી પરીક્ષણો કરો.

(2) યુવી શાહીને ક્યોર કરતી વખતે, યુવી ઉર્જા નક્કી કરો કે જે ક્યોરિંગ અસરને સુનિશ્ચિત કરવા પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

(3) યુવી લેમ્પ ટ્યુબને નિયમિતપણે સાફ કરો અને જાળવો, સપાટીની ગંદકીને સાફ કરવા માટે ઇથેનોલનો ઉપયોગ કરો અને પ્રકાશનું પ્રતિબિંબ અને વિવર્તન ઓછું કરો.

(4) UV લેમ્પ રિફ્લેક્ટર માટે 3 ઑપ્ટિમાઇઝેશનનો અમલ કર્યો.